近年来，环氧树脂地坪行业蓬勃发展，越来越多的人选择地板材料铺装，打破传统的装饰方式，一些地板企业也开始出现，但无论地板施工队伍在施工过程中有多好，也容易出现一些问题。那么，如何预防环氧树脂地板施工中的常见问题呢？下面，让我们来看看吧！


　　(1)地板起水泡

　　地板一旦发现水泡，可能是结构地下层、水箱旁、底层或其他地面水蒸气湿度高的部分；也可能是没有断水或底漆关闭不良。

　　预防方法:环氧地坪施工前，应协助判断水分计；水和水压过高的地方必须断水；选择亲水环氧涂料。

　　(2)地板出现色差

　　色差的原因一般如下:环氧涂料主剂沉淀，搅拌不均匀；倒在地上，与前接缝接触时间过长；涂层厚度不均匀；环氧地坪施工过程中断料；使用不同批号的面漆。

　　预防方法:环氧地坪施工前，主剂应充分搅拌均匀；避免与前接缝长时间接触，尽量将整个操作线一起施工；尽量使用固定工具，加强施工人员的施工熟练度；涂料必须一次准备好，以防止材料断裂；尽量使用同一批涂料。

　　(3)地板变白

　　冬季油漆反应速度过慢，硬化剂与空气接触时容易产生白雾；环氧树脂地板施工在低温多湿的环境中进行；施工后被水侵入。

　　预防方法：选择合适的硬化剂；尽量避免在低温多湿环境下施工，最好采取加热除湿措施；施工后避免水侵入。

　　(4)地板表面不平整

　　环氧地坪施工过程中可能掺入杂质；地面不平整也可能是起伏过大或施工地板规格过薄；涂料时，部分反应、粘度过大，甚至产生硬块；也可能是因为施工突然中断，没有时间连接。

　　预防方法：环境清洁，应选择颗粒均匀的石英砂；地面处理平整，清洁，凹面修复，根据实际情况选择合适的规格地板；材料前后涂层，必须连接到使用时间，以免超过使用时间，材料粘度过大，不能自然平整；或桶内残留部分产生少量硬块，应更换新桶。