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塑胶跑道施工方案(详细)
时间: 2020-11-02 10:22
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塑胶跑道的分类：
一般来说，跑道一般是指学校和各级专业体育场的田径跑道，分为标准跑道和非标准跑道。标准跑道周长400米，半径36.5米(另外还有36米和37.898米)，非标准跑道是指根据操场用地面积的形状和大小，适当调整操场的半径和周长。
根据施工结构和材料，塑胶跑道可分为：
预制塑胶跑道、全塑塑胶跑道、混合塑胶跑道、复合塑胶跑道、透气塑胶跑道、EPDM塑胶跑道。
预制塑胶跑道和全塑塑胶跑道因其无与伦比的优异性能而成为专业田径运动场的常见类型，但其高昂的价格却是普通大、中、小学难以承受的；
混合式塑胶跑道和复合式塑胶跑道的性能介于全塑跑道和透气跑道之间，价格略低于全塑跑道，但也远高于透气跑道，对基础要求较高；
透气塑胶跑道的性能完全可以满足GB/14833-93的各项指标，而且它透气性好，施工周期短，易于维护和改造，性价比最高，也是大中小学校的首选。
EPDM塑胶跑道主要用于小学或幼儿园等非标准跑道。
塑胶跑道的主要材料：
双组份聚氨酯浆料：首要用于全塑型塑胶跑道、混合型塑胶跑道、复合型塑胶跑道
单组份聚氨酯胶水：首要用于预制型塑胶跑道、复合型塑胶跑道、透气型塑胶跑道、EDPM塑胶跑道
PU颗粒：用于全塑型塑胶跑道、混合型塑胶跑道、复合型塑胶跑道、透气型塑胶跑道
EDPM颗粒：用于EDPM塑胶跑道
预制塑料跑道施工方案
一、施工程序：施工前准备检测和清理定位放线线圈敷设画线验收
二、施工前的准备
(1)工具：塑料搅拌机、专业刮刀、镘刀、专业刀具、液位计、全站仪、滚筒、手枪、液位计、钢卷尺、弹力盒、秤、小车、搅拌桶等。
(2)主要材料：预制橡胶线圈轨道(13 mm厚，1.22 m宽，任意长度)，专用粘合剂。
(3)辅料：水泥钉、PVC线槽。
第三，测试、修整和清洁
(1)、检测已铺沥青混凝土基础的平整度误差，用三米尺检测误差不超过3毫米。
(2)检测铺筑的沥青混凝土基础的密实度，如果密实度小于95%，则需要进行加固(通常需要对AC10和大于AC10的配合比的细沥青混凝土的密实度进行处理)。
(3)、局部平整度误差大于3毫米且有积水时，采用打磨或填充的方法进行处理，直至合格。(4)、打磨方法——局部超高用水磨石机进行打磨。
(5)、填充方法——用专用填充胶(自流平胶)填充。
(6)、密实度处理——采用聚合物增强层处理方法(处理材料用苯丙乳液、108胶、水泥、石英砂、水按适量1:3360433608:均匀掺入现场，用刮刀沿基面刮，但注意增强层不能刮出厚度，只要填满缝隙即可)。
(7)、清理。
四、放线定位
1、利用全站仪按照体育技术和竞赛规则及设计要求进行车道分离定位放线，并制作标志。
2.定位并放线分色区域，并进行标记。
3、重复放线，橡胶线圈敷设前检查无误。
V.铺设过程
1.铺设顺序：
A.跑道一般从内到外铺设——从第一车道、第二车道……到最后一个车道(半圆形区域也可以先铺设，半圆形区域铺设后再铺设第一个车道)。
B.铺设终端区域的直线部分。
C.铺设辅助区域。
2.铺设方法：
A.跑道：从跑道起点端(第一车道)110米(或100米)开始，先铺直路，再铺终点曲线，然后连接对面的直路，再连接，直到起点端曲线与起点直线相交，再按上述方法铺第二……至最后一条。
b、排水沟路面：先铺直段，再铺弯段。
C.半圆区：从半圆的外弓口到内弧顶，一般采用水平敷设方式(有标枪投掷区的半圆可纵向敷设)。
D.终端区直线段：由外向内敷设。
E.辅助区：直线段由内向外铺设，第八个弯道的外侧段由外向内铺设。
F.每条道路铺设前应进行定位和试铺，并进行必要的修整。
3.粘合剂的混合
A.材料：粘合材料由a组、b组和催干剂组成。
B.材料比例要求：a组：b组：干燥器=1:53360。
c、搅拌：先将a组材料倒入搅拌桶，然后将b组材料倒入搅拌桶，搅拌1.5分钟，然后加入烘干机，搅拌1分钟，然后迅速将搅拌均匀的材料倒入铺卷区。
4、主跑道线圈敷设
a、材质：13厚，1.22米宽，每卷长约20米，深红色，有粘性。
b、将专用胶粘剂搅拌均匀后，倒入已定位铺筑(铺筑后碾压到位)的道路现场，根据每卷卷材的宽度和长度，用刮刀或抹子将胶粘剂刮平，用量约为1.5/，然后将橡胶卷材碾压粘贴。碾压时，用碾压滚筒在卷材表面碾压，驱除空气，提高粘结效果。然后在铺好的卷材周边压红砖，保证周边粘结牢固。
c、粘接时，纵向接口采用平推法施工，横向接口采用预长推推法施工(预长3 ~ 5 左右)，尽量做到无缝接头。d、粘接时，注意接缝处胶粘剂应饱满。刮粘合胶时，用抹子在纵向或横向接缝处的接缝处刮胶，即在铺设好的卷材接口一侧，以一定的角度刮更多的胶，并控制接缝处的胶量，以免卷材接缝铺设后溢出。如果发生溢流，应及时清理。
e、弯曲处粘接，采用弧形自然铺筑法进行铺设。施工时，每铺完一段后，内弧处会有轻微向上的拱起，这是正常现象，只需施加一点力即可将其压平。此外，应特别注意接口的固定。如有必要，应采用水泥钉固定法，待粘结牢固后再拔出钉子。
一、粘贴长度一般控制在20-25m左右。
检查前一天完成的跑道纵、横向接缝，发现有未灌胶的接缝，然后用手枪压胶法将纵、横向接缝粘合，待干燥凝固后用裁刀磨平。
5.加厚区域的线圈敷设
A.加厚区域要求：应区分厚度为20毫米(跳远、跳高、标枪和撑杆跳引道)和25毫米(障碍池)的加厚区域。铺设后加厚区域的表面标高与周围区域一致(因此在基础施工时需要向下预留加厚区域的厚度)。
b、由于材料物理性能的要求，卷材只能按13厚预制，20厚区域施工按13卷材7混合塑料铺设，屏障池加厚区域施工按13卷材12混合塑料铺设。
C.混合塑料材料：A组、B组、干燥剂和黑色橡胶颗粒
比例要求：A组：B组：催干剂=1: 4:适量，按A、B料的30%加入黑色橡胶颗粒.
Ii .混合塑料材料的混合铺设：首先将A组材料倒入混合桶，然后将B组材料倒入混合桶，搅拌1分钟，然后加入干燥剂搅拌1分钟，最后加入黑色橡胶颗粒搅拌1分钟，然后将搅拌均匀的材料快速倒入卷材增厚区的铺设区，刮平。混塑材料为自流平材料，注意控制铺设厚度。混合好的塑料材料固化后(约12 ~ 24小时)，即可进行卷材的胶合和铺设。
e、加厚区域卷材铺设方法同上。
第六，划清界限
1.材质：弹性橡胶画线漆。
材料特点：耐磨、不变色、附着力强。
2.使用已识别的钢尺和全站仪设置点线。各点数据按照国际田联(IAAF)标准400M田径评分规范和运动技术要求进行评分，内控相对误差为0-1/10000。
3.根据点线和颜色进行绘制。
4.标线喷涂注意事项：
A.根据标记数据，测量并确定各种标记线的位置。经过反复测量和验证，在用大头针标记塑料表面并用粉笔线弹出底线之前，它已经达到了要求的精度。B.放线后必须用运动技术复检，角部用辐射长度复检，直部用检定钢直尺复检(包括尺长校正和温度校正)。确认符合标准后，即可进行喷线。
C.喷线时要反复检查喷线木箱的宽度是否符合国际田联的要求(线宽50mm)，如果不符合，必须及时调整。
D.喷涂线操作人员应掌握喷枪与塑料表面的距离和角度，使线条美观，要求线条清晰，色泽均匀，无明显接缝，无毛刺。
E.标记可以在一周后投入使用。
全塑塑胶跑道施工方案
一、现场清洁和抛光
2.滚涂防水底漆
单组份材料，每桶20公斤，每平方米0.2公斤
施工方法：基层表面清洗干净，晒干后，放入桶内搅拌均匀后，直接滚涂。滚筒均匀地辊涂在地面上，直到发亮。局部疏松的地方可以反复碾压一两遍，在水泥表面形成保护膜。
打底效果：渗入地基微孔，阻断地下水汽，固化后加固基面；亮膜的形成是为了保证基本微孔被完全堵塞
10 mm底胶铺设
1.铺设底漆前，清理基础，准备施工工具，根据施工图纸的厚度制作刮刀或刮刀标尺，测量施工线的位置，将施工线放好。
2.底漆铺设前，用底漆将基础的严重凹陷处刮掉，在凸起处打磨平整。
3.底漆基于A:B=1:4 (3-6)%环保稀释剂，搅拌均匀，浇在基面上。
4.底胶铺设过程中，刮胶人员应保证刮刀匀速行进，胶液浓度一致，修边人员动作熟练，对露出的底部和凹陷处应及时灌胶，凸起部分应平整，边缘应整齐平整。修剪人员不得少于两人。
5.在涂胶溶液的过程中，应继续消泡，直到消泡完成。如果胶水中有杂物，应及时清除，以确保胶水表面清洁光滑，无毛刺痕迹。
6.铺设的底胶胶凝后，检查整个现场。如果发现气孔、边缘不规则或凹凸不平，应进行切割、打磨、填胶、修整，使高于胶面的位置小于0.5mm，以保证表面铺胶的厚度。
7.在铺设底漆的过程中，应在每个现场同时制作4个样品，并从4个不同的方向抽取样品进行现场测试。规格为400mm400mm，厚度与现场铺设相同。
跑道喷面
将面漆按(面漆A:面漆B:催化剂=1:2:A *(0.3-0.5)%的比例搅拌均匀，加入乙丙橡胶颗粒和与A B相等的稀释剂，继续搅拌均匀，然后倒入喷雾器开始喷涂，然后将浆料倒入专业喷雾器中。喷涂时，喷嘴应保持在离地面1.5米以上，并连续均匀地移动以达到生产线测量、定位和喷涂
测量建筑线：
(1)、施工线路测量应有专业人员使用符合国家标准的经纬仪，按工艺线路要求为准。在宽度为50mm的工艺线中间测量标记施工线，误差小于5 mm。
(2)首先，准确测量施工线的各点，然后用墨线将各点连接起来，成为清晰准确的施工线。曲线施工线应采用与施工线相同的弧度板制作，然后以此板为标准连接曲线的各点，形成平滑准确的曲线施工线。
(3)、施工线路测量完成后进行复核，复核结果误差小于万分之二。如果大于此误差，应及时修正，以保证施工线的准确性。
定位：
1.现场应由技术部门的专业技术人员测量。使用的经纬仪和钢卷尺在使用前应经过国家检测部门的检测。应准确计算温度变化和标尺变化，以确保测量的准确性。每条标线的位置与终点线之间的距离长度不得有负差，正差应小于1/10000。
2.硬度标准邵A45-60。
3.横坡不大于1/100，纵坡不大于1/1000。
4、平整度，横向和纵向每3米为一个检测点，用3米直尺测量无凹面3毫米或用1米直尺测量无凹面2毫米以上为合格。测量切线时，从起点侧到终点侧进行测量。以半径中心点为标准，每5度向跑道打一条射线，每3米测一次平整度作为标点，不少于40点。
5.用大头针标出准确测量的标点，各点之间的距离不得超过1m。用喷箱盖住虚线进行喷漆。
喷线：油漆工按照“三枪”法喷漆。在喷漆箱内喷漆时，一次喷在右侧，第二次从左侧喷回，中间再喷一次，保证喷涂的工艺线色泽均匀，饱和漆厚度一致，工艺线无虚边或锯齿现象。
标记：可以使用跑道标记机
复合塑胶跑道施工方案
透气塑胶跑道施工方案
EPDM塑胶跑道施工方案
混合塑胶跑道施工方案
清洁场所地板粘合剂材料混合混合混合包装包裹固化面团材料混合混合混合混合包装包裹喷雾粒子测量线测试线完成，说明放置过程
1.首先检查基础层的平整度，然后平整凹凸部位(例如，水泥基础需要酸洗)。
2.垫鞋底：在垫鞋底之前，先把基础基础打扫干净，准备施工用工具。
3、根据工艺要求测量施工线的位置，并妥善放置施工线。
4、安装时从场地一侧开始，根据场地宽度一次性挠；
5、刮胶时速度均匀，及时在底部、凹陷处、凸起处补充胶或刮平。
6、制作粘合剂后，对全体观众进行检查，保证明胶覆盖的厚度。
7、面团的包装：在刮胶时，尽量减少各罐胶间距时间，使胶速度均匀，经常观察胶的厚度，在面团变硬前撒上红色颗粒，完全凝固后，将多余的面粉颗粒清洗干净。
8、喷雾，防止粒子脱落；
9.工艺船馏分按照现行陆上现场设施标准，准确测定工艺船的位置，然后用聚氨酯油漆喷涂、检查船。
复合塑胶跑道施工方案
1标准处理
检查基础平整度，用3米字测量平整度，必须在3毫米以内，整个平整。
2底漆施工
在PU粘合剂中混合30%的黑粉或滑粉，制作黑色胶体底盖，维持24小时
3黑色橡胶摊
将粒径为2-4mm的高弹力黑色胶囊与高强度单胶混合，均匀倒入包装机，厚度为9mm，24小时固化维护。
4EPDM弹性层包装
PU跑道弹性涂料与EPDM均匀混合，包装，平整，填满孔平整。
五面胶喷雾
用红粉等填料均匀混合包装的黑色橡胶EPDM颗粒上喷洒
6点划线
使用弹性聚氨酯专用线漆，根据国际标准绘制各种标记线
透气塑胶跑道施工方案
(1)入场首先确定施工范围并进行标记。
(2)先进行基础地面清扫，清扫完成后进行一段时间的场地干燥。
(3)水泥基础需要防水处理，需要卷一层防水材料，防水材料用量为0.15-0.2公斤/平方。
(4)固化维护24小时，防水材料固化后可以包装跑道底部，粒径为3-4毫米的高弹性环境橡胶颗粒与高强度单胶混合，参考率为133607(粘合剂：环境颗粒)，厚度约10毫米，固化维护24小时
(5)施工弹性层包装后，对该层进行相关数据检查，确保工程的整体质量。(6)对检测到问题的地方进行修理和处理后，才能进行下一个工程的施工。
(7)然后与跑道油漆(油漆A材料：油漆B材料=133603)成比例添加适量催化剂，然后与大小相同的1-2mmEPDM粒子混合均匀地混合油漆。EPDM粒子=1.233601，倒入喷雾，用喷枪倾斜的风比较大的情况下，最好不要使用这种工艺。催化剂作用：常温状态下固化24小时左右，同时喷洒粒子和面粉刮掉表面，是回收颗粒，不进行脱粒处理。) (阿尔伯特爱因斯坦，北方Exposure(美国电视剧)，风)。
(8)养护需要48小时(天气正常时)，之后可以根据标准跑道规格进行现场下划线施工。
EPDM塑胶跑道施工方案
1、表面预处理。在符合要求的基础上，首先要用聚氨酯清洁表面，不能有任何污物和杂物等。清洁后在地板上均匀涂抹底胶(稀释剂：将粘合剂以3-4: 1的比例均匀搅拌)，提高与地面的粘合力。
2、施工前要进行样品测试。请注意材料的使用，例如材料比例、材料固化时间是否正常。观察24小时后是否有固定现象，粘合性、强度等性能是否符合要求。
3、施工前的准备工作。准备材料、工具、辅料、催化剂等。施工人员要求跑道施工者至少6人，即材料2人，材料2人，包装2人。
4.鞋底垫：材料按比例均匀混合后，倒入肠内，加热或蘸肥皂水后的节拍，扎实地拍打，平整接缝，使整体保持平整。
5、根据工艺要求布置施工线，在场地一侧根据场地宽度一次性刮掉粘合剂，均匀涂抹粘合剂。
6、网站厚度必须符合规定的要求。
7、粘合剂包装时，刮胶时速度均匀，经常观察粘合剂的厚度，防止颗粒脱落。
8、线面积、工艺线位置测定，用聚氨酯涂料喷涂刷。
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