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塑胶跑道是怎么做的？塑胶跑道的施工工序详解
时间: 2021-04-21 17:15
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塑胶跑道是怎么做的？塑胶跑道通常由专业的塑胶运动场建设公司建造的，建设的流程是发起招标-确定中标单位-签订合同-材料进场-将甲组分、乙组分混合搅拌-加入催化剂-搅拌成粘稠胶料-加入圆桶搅拌机与黑胶粒搅拌均匀-用运料车运送到现场-摊铺机铺设底胶-喷涂表面防滑颗粒-常温固化-测量、画线。
塑胶跑道的施工工序详解
一、基础验收及整改(沥青混凝土基础)
地基平整度和坡度的现场测量。以跑道的直线曲线边界为基准线，沿直线道路的水平和垂直方向每隔3m标记一个点，以圆心为基准点，用经纬仪每隔5放线，每隔3m标记一个点，在任意两个相邻点之间放置3m直尺，用塞尺测量，局部最大凹陷不大于3mm为合格点，大于3mm为不合格点。 所有测点合格率达到85%为合格，> 94%为良好，水准仪检查轴线标高和各控制参考点(相对)标高是否符合国际田联手册要求，横坡不得大于1%，纵坡不得大于0.1%。
二、摊铺前的准备工作
1.组织所有铺装人员认真熟悉图纸，了解设计意图，尤其是撑杆跳、跳远、跳高等加厚区域的铺装技术。
2.派专人收集天气预报资料，与当地气象台取得联系，掌握整个施工期间当地的中短期气象信息，及时调整施工安排，确保安装工作的质量和进度不受气候温度和空气湿度的影响。
3.为了减少施工缝，保证路面平整美观，提供12人，主干道分为两个工作段，每个半圆为一个工作段，辅助区分为三个工作段，争取整个田径场的施工缝，除红、绿路口外，只有第一、三个直路口有施工缝。
4.为保证铺设质量和工艺，每道工序应配备一名质量检验和复检员。
5.除尘和清扫：清扫路面，特别要仔细检查有无土建漏水泥砂浆和摊铺机、压路机漏油造成的油污。
6.平整度校正和找平：为保证路面平整，整个场地厚度均匀，施工前用自来水浇灌整个场地，浇水要全面、彻底，采用缓淹，严禁强力冲洗。积水处理干后，用钢笔在凹陷处做好标记，并用混合底漆填充，直至整个场地的凹陷处平整无积水。
7.试铺：目的是掌握材料的性能，根据施工现场的具体情况，如温度、空气湿度、地面含水率等，确定铺装材料的最佳配合比和养护时间。
8.经检查确认基础和小型试验符合要求后，开始施工9毫米厚的底胶。
9.根据当天的铺装面积计算出所需半成品，将所需材料和机具全部放在施工现场。
10、检查机具、搅拌机械回路的准确性，特别是测量工具。
三、路面铺装
自组织无颗粒塑胶跑道施工过程中采用先进的施工技术。施工顺序如下：第一步：地基检测和修整；第二步：铺设底漆；第三步，铺设清浆层；步骤4，铺设花浆层；第五步：喷站点的正规线条。平整度95%以上，完全符合国家和国际田联标准。01.自纹理混合底漆施工为9毫米(甲乙双方1: 4黑色颗粒)；
将1: 4的A: B比例和黑色颗粒(2-3毫米)的混合物运送到摊铺现场进行下料。摊铺时要注意以下几点：一是随时根据温度变化调整催化剂和稀释剂的比例，防止胶浆过厚，养护时间慢顺坡流动，造成内厚外薄的现象；第二，尽量将摊铺时间安排在下午3点以后或上午11点以前，以防止温度过高而使原材料处于固化过程中。
1、配料人员由配料技术员带领，严格按照配比投料。
2.投入搅拌罐的塑料材料应严格按照工艺要求进行搅拌，并控制时间和搅拌速度。同时，准备好下一罐搅拌材料，注意不要浪费材料，清理每罐剩余材料，保持配料现场清洁，注意安全。
3.搅拌完塑料材料后，机械人员应启动运输叉车将搅拌罐运输到铺设现场，运输时注意安全，防止材料溢出。
4.运料车到达摊铺现场后，听从技术负责人的指挥，在钉好标准木条的基础上均匀摊铺材料，倾倒后迅速返回配料现场，为下一次运输做准备。
5.摊铺人员由技术负责人带领。材料车离开后，摊铺人员严格按照标准板条开始摊铺。同时，质量监督检查新铺设的塑料材料，主要检查铺设厚度和铺设胶与板条之间接缝的平整度。铺设后，如有不合格部位，应及时修复，以免后期修复。铺设时由技术负责人指挥全方位作业，铺设现场保持清洁，避免不必要的浪费。
6、下班后，一般工人清理施工现场，并将各种材料、机械和工具摆放到位。技术人员、质量监督员、材料工人、安全员、配料工人和机械人员都向技术负责人汇报当天的工作，技术负责人整理记录。
7.底漆施工完成后，应对整个现场进行检查和清洁。
(1)技术负责人、质量负责人、技术员5人对整个场地的平整度、坡度、厚度进行检查和试验，并做好记录。
(2)材料员应对材料进行盘点和记账。
(3)机械人员应对所有机器进行检查和维护，以确保其正常运行。
(4)配料人员应清理配料现场，准备好下道工序所需的材料。
(5)电工应检查所有电路，确保运行平稳安全。
(6)安全员检查现场所有隐患点，排除隐患。
(7)其他人员应保持环境整洁。
(8)同时，准备下一道工序使用的材料
(9)底漆修整：用水喷洒，用胶液刮除或修整积水，用电动找平机将每道底漆的残茬找平，不合格的也要找平。02.自组织闭孔泡沫泥浆清洁层2mm施工(甲乙双方1: 4):
1.清浆层为双组份聚氨酯(1:4)(不含胶体颗粒和粉末颗粒)，厚度约2mm。基材铺设经检测符合要求后，在基材表面涂覆一层自清纹理浆料(这种处理可以在基材表面产生细小的孔隙，使基材与表层的结合更牢固，形成一个整体)。配料过程严格按照公司规定的工艺流程进行，搅拌后加入料斗。
2.按下启动按钮，调节齿轮箱手轮，调节物料泵的流量，转速为100 ~ 150转/分钟。
3.技术人员和质量监督员检查，并在整个房间没有质量问题后，命令开始下一个过程。
03.自组织花浆层施工为2mm(甲乙双方1: 2)
按照1:2的要求制备表面双组份专用面浆，面层用专用设备铺装。在全聚酯水泥完全固化之前，就可以形成表面的防滑耐磨纹理，防滑效果完全可以达到国际田联的标准。
04.现场标记：
1.面层施工完成后，场地体积将严格按照国际田联最新的线位规则增加。
2、确定半径点之间的距离，精确到比标准钢尺大5 mm的距离，标准钢尺应考虑标准钢尺的拉力、温差和尺差；测距仪要考虑温差。
3.大体积直线用经纬仪，大体积圆弧用标准钢尺。尺寸精度应在0.5毫米以内。钢尺应考虑温差、尺差和张力。
4.各点线条量好之后，确认没有问题后开始喷线条。
5.喷涂线位置：
(1)准备：准备好喷线所用的设备和模具，摆放好位置，模具清洗人员到位，喷线人员到位。
(2)根据线路位置的规则颜色和铺设的重卷线路进行喷涂。
(3)技术负责人和质量负责人检查各纺机的工作质量，发现问题及时修复。
05.全面检查：
1.技术负责人、质量负责人、技术员、各工序负责人应对整个场地的平整度、坡度、厚度、积水程度、规则线位置进行全面检查，确认全部符合设计要求和国家或国际标准后，整理资料和记录，向建设单位和公司提出交接，并要求建设单位尽快组织有关部门进行现场验收工作。
2、材料员、电工、机械师、安全员、配料员等。带领其他人员全面清理现场，特别是机械、材料、线路、卫生，确保施工队撤离后、施工队到来前各方面保持一致，做到文明施工、撤离。
3、验收合格后，经建设单位和公司同意，竣工后，撤离施工现场，竣工。
06.检验测试：
塑胶跑道：按照GB/T14833-93《塑胶跑道》标准自检。是大上实业的经营宗旨，是自质感塑胶跑道的开拓者和命名者！
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