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塑胶跑道是怎么做的?塑胶跑道的施工工序详解
时间: 2021-04-21 17:15 浏览次数:
塑胶跑道是怎么做的?塑胶跑道通常由专业的塑胶运动场建设公司建造的,建设的流程是发起招标-确定中标单位-签订合同-材料进场-将甲组分、乙组分混合搅拌-加入催化剂-搅拌成粘稠胶料-加入圆桶搅拌机与黑胶粒搅拌均匀-用运料车运送到现场-摊铺机铺设底胶-喷涂表面防滑颗粒-常温固化-测量、画线。

塑胶跑道

 
塑胶跑道的施工工序详解
 
 
一、基础验收及整改(沥青混凝土基础)
 
  地基平整度和坡度的现场测量。以跑道的直线曲线边界为基准线,沿直线道路的水平和垂直方向每隔3m标记一个点,以圆心为基准点,用经纬仪每隔5放线,每隔3m标记一个点,在任意两个相邻点之间放置3m直尺,用塞尺测量,局部最大凹陷不大于3mm为合格点,大于3mm为不合格点。 所有测点合格率达到85%为合格,> 94%为良好,水准仪检查轴线标高和各控制参考点(相对)标高是否符合国际田联手册要求,横坡不得大于1%,纵坡不得大于0.1%。
 
  
二、摊铺前的准备工作
 
  1.组织所有铺装人员认真熟悉图纸,了解设计意图,尤其是撑杆跳、跳远、跳高等加厚区域的铺装技术。
 
  2.派专人收集天气预报资料,与当地气象台取得联系,掌握整个施工期间当地的中短期气象信息,及时调整施工安排,确保安装工作的质量和进度不受气候温度和空气湿度的影响。
 
  3.为了减少施工缝,保证路面平整美观,提供12人,主干道分为两个工作段,每个半圆为一个工作段,辅助区分为三个工作段,争取整个田径场的施工缝,除红、绿路口外,只有第一、三个直路口有施工缝。
 
  4.为保证铺设质量和工艺,每道工序应配备一名质量检验和复检员。
 
  5.除尘和清扫:清扫路面,特别要仔细检查有无土建漏水泥砂浆和摊铺机、压路机漏油造成的油污。
 
  6.平整度校正和找平:为保证路面平整,整个场地厚度均匀,施工前用自来水浇灌整个场地,浇水要全面、彻底,采用缓淹,严禁强力冲洗。积水处理干后,用钢笔在凹陷处做好标记,并用混合底漆填充,直至整个场地的凹陷处平整无积水。
 
  7.试铺:目的是掌握材料的性能,根据施工现场的具体情况,如温度、空气湿度、地面含水率等,确定铺装材料的最佳配合比和养护时间。
 
  8.经检查确认基础和小型试验符合要求后,开始施工9毫米厚的底胶。
 
  9.根据当天的铺装面积计算出所需半成品,将所需材料和机具全部放在施工现场。
 
  10、检查机具、搅拌机械回路的准确性,特别是测量工具。
 
  
三、路面铺装
 
  自组织无颗粒塑胶跑道施工过程中采用先进的施工技术。施工顺序如下:第一步:地基检测和修整;第二步:铺设底漆;第三步,铺设清浆层;步骤4,铺设花浆层;第五步:喷站点的正规线条。平整度95%以上,完全符合国家和国际田联标准。01.自纹理混合底漆施工为9毫米(甲乙双方1: 4黑色颗粒);
 
  将1: 4的A: B比例和黑色颗粒(2-3毫米)的混合物运送到摊铺现场进行下料。摊铺时要注意以下几点:一是随时根据温度变化调整催化剂和稀释剂的比例,防止胶浆过厚,养护时间慢顺坡流动,造成内厚外薄的现象;第二,尽量将摊铺时间安排在下午3点以后或上午11点以前,以防止温度过高而使原材料处于固化过程中。
 
  1、配料人员由配料技术员带领,严格按照配比投料。
 
  2.投入搅拌罐的塑料材料应严格按照工艺要求进行搅拌,并控制时间和搅拌速度。同时,准备好下一罐搅拌材料,注意不要浪费材料,清理每罐剩余材料,保持配料现场清洁,注意安全。
 
  3.搅拌完塑料材料后,机械人员应启动运输叉车将搅拌罐运输到铺设现场,运输时注意安全,防止材料溢出。
 
  4.运料车到达摊铺现场后,听从技术负责人的指挥,在钉好标准木条的基础上均匀摊铺材料,倾倒后迅速返回配料现场,为下一次运输做准备。
 
  5.摊铺人员由技术负责人带领。材料车离开后,摊铺人员严格按照标准板条开始摊铺。同时,质量监督检查新铺设的塑料材料,主要检查铺设厚度和铺设胶与板条之间接缝的平整度。铺设后,如有不合格部位,应及时修复,以免后期修复。铺设时由技术负责人指挥全方位作业,铺设现场保持清洁,避免不必要的浪费。
 
  6、下班后,一般工人清理施工现场,并将各种材料、机械和工具摆放到位。技术人员、质量监督员、材料工人、安全员、配料工人和机械人员都向技术负责人汇报当天的工作,技术负责人整理记录。
 
  7.底漆施工完成后,应对整个现场进行检查和清洁。
 
  (1)技术负责人、质量负责人、技术员5人对整个场地的平整度、坡度、厚度进行检查和试验,并做好记录。
 
  (2)材料员应对材料进行盘点和记账。
 
  (3)机械人员应对所有机器进行检查和维护,以确保其正常运行。
 
  (4)配料人员应清理配料现场,准备好下道工序所需的材料。
 
  (5)电工应检查所有电路,确保运行平稳安全。
 
  (6)安全员检查现场所有隐患点,排除隐患。
 
  (7)其他人员应保持环境整洁。
 
  (8)同时,准备下一道工序使用的材料
 
  (9)底漆修整:用水喷洒,用胶液刮除或修整积水,用电动找平机将每道底漆的残茬找平,不合格的也要找平。02.自组织闭孔泡沫泥浆清洁层2mm施工(甲乙双方1: 4):
 
  1.清浆层为双组份聚氨酯(1:4)(不含胶体颗粒和粉末颗粒),厚度约2mm。基材铺设经检测符合要求后,在基材表面涂覆一层自清纹理浆料(这种处理可以在基材表面产生细小的孔隙,使基材与表层的结合更牢固,形成一个整体)。配料过程严格按照公司规定的工艺流程进行,搅拌后加入料斗。
 
  2.按下启动按钮,调节齿轮箱手轮,调节物料泵的流量,转速为100 ~ 150转/分钟。
 
  3.技术人员和质量监督员检查,并在整个房间没有质量问题后,命令开始下一个过程。
 
  03.自组织花浆层施工为2mm(甲乙双方1: 2)
 
  按照1:2的要求制备表面双组份专用面浆,面层用专用设备铺装。在全聚酯水泥完全固化之前,就可以形成表面的防滑耐磨纹理,防滑效果完全可以达到国际田联的标准。
 
  04.现场标记:
 
  1.面层施工完成后,场地体积将严格按照国际田联最新的线位规则增加。
 
  2、确定半径点之间的距离,精确到比标准钢尺大5 mm的距离,标准钢尺应考虑标准钢尺的拉力、温差和尺差;测距仪要考虑温差。
 
  3.大体积直线用经纬仪,大体积圆弧用标准钢尺。尺寸精度应在0.5毫米以内。钢尺应考虑温差、尺差和张力。
 
  4.各点线条量好之后,确认没有问题后开始喷线条。
 
  5.喷涂线位置:
 
  (1)准备:准备好喷线所用的设备和模具,摆放好位置,模具清洗人员到位,喷线人员到位。
 
  (2)根据线路位置的规则颜色和铺设的重卷线路进行喷涂。
 
  (3)技术负责人和质量负责人检查各纺机的工作质量,发现问题及时修复。
 
  05.全面检查:
 
  1.技术负责人、质量负责人、技术员、各工序负责人应对整个场地的平整度、坡度、厚度、积水程度、规则线位置进行全面检查,确认全部符合设计要求和国家或国际标准后,整理资料和记录,向建设单位和公司提出交接,并要求建设单位尽快组织有关部门进行现场验收工作。
 
  2、材料员、电工、机械师、安全员、配料员等。带领其他人员全面清理现场,特别是机械、材料、线路、卫生,确保施工队撤离后、施工队到来前各方面保持一致,做到文明施工、撤离。
 
  3、验收合格后,经建设单位和公司同意,竣工后,撤离施工现场,竣工。
 
  06.检验测试:
 
  塑胶跑道:按照GB/T14833-93《塑胶跑道》标准自检。是大上实业的经营宗旨,是自质感塑胶跑道的开拓者和命名者!


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