环氧树脂

环氧树脂通常指含有两个或两个以上环氧基，以脂肪族、脂环族或芳香族等有机化合物为骨架并能通过环氧基团反应形成热固性产物的高分子低聚体。具有液态、黏稠态、固态等多种形态。由于环氧树脂具有优良的工艺性能、机械能和物理性能，所制成的涂料、胶黏剂、复合材料树脂基体、电子封装材料等广泛应用于机械、电子、电器、航空、航天、化工交通运输、建筑等领域。

 

环氧树脂一般不单独使用，使用时通常添加固化剂、改性剂、填料、、助剂、稀释剂、颜料等。其中固化剂是必不可少的，无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需要添加固化剂，否则环氧树脂不能固化。由于用途性能要求各不相同，对环氧树脂及固化剂、改性剂、填料、稀释剂等添加物也有不同的要求。

 

环氧树脂用途十分广泛，用于建筑地面制作环氧地坪各种类型，防腐地坪、防静电等。用于胶粘用途：航天航空，汽车机械等。用于涂料用途：木材、金属防腐、绝缘等....由于我们是做地坪的，所以主要介绍环氧树脂用于建筑地面的分类和应用。

 

根据环氧树脂在建筑地面的实用通常分：溶剂型、无溶剂型、水性环氧树脂三种类型：

1.溶剂型：溶剂型环氧树脂含有大量有机溶剂，易挥发；属于易燃物品，在生产、运输、使用过程中安全系数低，有燃烧爆炸的隐患；还有刺激性气味，施工时挥发出来影响施工人员的健康。当在没有铺设隔水层的底楼地面或其它潮湿环境施工和使用，易发生起泡、脱层等缺陷，故要求在干燥环境中使用。溶剂型环氧树脂柔韧性比较差，承受不了大型机械设备或重物的重压，会出现脱层，断裂的情况，硬度也一般，容易被物体刮花。 溶剂型环氧树脂的遮盖性没有无溶剂的好，涂料施工时通常为二道，镘刮一道，再滚涂一道。

2.无溶剂型：无溶剂型环氧树脂不需要采用有机溶剂作为稀释剂，一般采用活性稀释剂降低配方体系的黏度以达到好的表面润湿、自流平和附着效果，它具有类似溶剂的功能，但不同于溶剂的是，分子量高的稀释剂在固化过程中会留在涂层体系中，而不是像溶剂一样挥发出来。

3.水性环氧树脂：水性环氧树脂主要环氧乳液，以水作为分散介质，不含挥发性溶剂，无气味、无火灾隐患，环保性能好。即使在潮湿的基层表面同样有良好的粘结性。

 

环氧树脂的现状与发展

溶剂型环氧树脂含有较多的有机溶剂，污染环境，危害健康；施工中还容易出现起泡、脱落、附着不良等问题，而且对环境温湿度、基层湿度的要求也很高，因此溶剂型环氧树脂将在市场中越来越少使用。

 

无溶剂环氧树脂具有不污染环境、无燃烧爆炸危险，可在潮湿表面施工，固体分量高，施工后能够自流平、成型后涂膜厚，配比可调范围宽及能够保持溶剂型的物理机械性能等优势，因而一度成为研究的重点，目前已经成为成熟的应用技术。

 

水性环氧树脂是工业发展的大趋势，它具有许多优点，如环保、涂膜附着力高，耐腐蚀性和耐化学药品性能优异，硬度高、耐磨性好；涂膜固化后的少量水份可使涂膜具有微孔隙，可释放混凝土内部水蒸气的压力以及可在室温和潮湿的环境中使用。水性环氧树脂的缺点是施工过程中的污物易使涂膜产生缩孔，且不适用冬季或低温环境施工；因此，水性环氧树脂是行业内一直受到高度重视的产品，并得到较多的研究。